污泥螺杆泵适用于和客户可根据需要进行选择

污泥螺杆泵适用于和客户可根据需要进行选择
污泥螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造,适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。
橡胶衬套有一般耐磨橡胶,食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。
传动方式有电机与泵轴直接传动,电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购.配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。
可根据客户要求为特殊物料在进口处定做料斗,保持进料的通畅性,从而达到进料、出料无压力、泵的效率更高、使用寿命更长,彻底绝对客户的难题。进出口形式可 选配卡箍快装式、法兰式、内螺纹。泵体材质可分为:铸铁、碳钢、不锈钢304、不锈钢316、316L等。
按实际介质要求选择。


泵站中调节池的配置
在管网的设计过程中,管段直径是根据最高时流量确定的,但是在一般情况下,最高时流量的时间都是非常的短暂的,这样就导致水泵的功率和管网的配水能力没有充分发挥作用。但是,如果减少流量又会使扬程提高,导致管网的压力变大,很大程度的提高漏耗和能量的浪费。 对于这一情况,在使用变频调速泵进行分区供水的同时,还需要建设调节池,水泵认为不仅可以保证泵站供水的均匀,而且还可以降低干管和输水管的直径,提升管网供水的稳定性。
一般情况下,管网用水的变化系数Kh<1时,没有必要建设调节池。当变化系数Kh>1.5时,就需要建设调节池。
1.调节池的作用 在给水系统中,用户用水的情况一般是不确定的,一级泵站主要是用来均匀物水,二级泵站主要是用来分级供水,这三者之间水量是不均衡的。为了解决供水不均衡的问题,就需要建筑水塔和清水池来进行调节。
在管网中,水塔一般在建立在位置比较高的地方,她不仅可以对水利进行调节,同时具有保证无负压供水、无塔供水、恒压供水等方面的作用。同样,在地理位置比较高的地方建设水池也可以起到类似作用,这种水池又叫做高位水池。
调节池一般是长方形和圆形,主要使用砖石、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土等材料进行建筑。其中比较常见的是刚进混凝土调节池。在调节池上一般设计有出水管、进水管、放空管、滋水管、通风孔和阀门。
为了便于调节池中水的循环,出水管和进水管一般设计在清水池的两边。为了观察水位和便于检修,一般调节池上还设计了水位标尺和人孔。放空管一般设计在集水坑中,溢流管管径和进水管管径一般情况下是相同的,管上段呈喇叭口形,并在其上方安装有闷门。
2.调节池的位置的选取 在确定管网中调节池的数量、容量和位置时,要经过经济技术的对比后才可以确定。要选取管网、泵站、调节构筑物投入资金最低、耗能最小、效果最好的方案。在确定调节池的位置时,水泵认为综合考虑的几个方面:
①调节池的位置要设置在对水压要求比较高、水的使用量比较大的用户区;
②一般情况下,要尽量在用水中心区建立调节池;
③要在供水区域地理位置最高的位置建设调节池;
④要根据供水区域最高用水时调节池到控制点之间的水力坡度和供水区地形坡度的情况来确定出调节池的位置,通常,供水区地形坡度和控制点的水力坡度进行相比,比例小于1时,调节池要在最高处进行建设;反之,在供水区中心位置建设调节池。
3.确定调节池的容量大小 一般情况下根据调节池中一天进入的水量的多少确定出调节池的大小。如果管网中只有一个调节池时,可以根据供水量和用水量的变化情况算出调节池一天的进入水量。不过在计算时,要注意水池水位发生变化后对水泵的影响和管网水压的变化情况。
调节池的容量可以使用如下公式进行计算: W1=(1-a)Q(d1+d2)/100 在上述公式中,a为离心泵自身的调节系统,主要是用来体现出扬程减小或者扬程增大时流量增大的特性,d1、d2指的是累计使用的泵站和水线供水线差值的最高纵坐标,通过使用此公式可以计算出每个小时调节池水的流入和流出量,对每个小时的流量进行累计,就可以得到一天的调节池的流入和流出数量,然后再算上消防水量就可以得到调节池应该建设的容量大小了。调节池的高度要根据供水区域的控制点自由水压的规定来确定。该区域存在比较多的树状网,各个管网之间流量调节水平不高,是供水的可靠性降低了很多,并且浪费了非常多的能量,所以,要充分使用高低水池对对管网压力和管网流量进行调整。
提升管网的调节水平。为了减少能量的损耗,可以使用地势差对管网进行配水。


G型螺杆泵安装使用方法
G型单螺杆泵使用时注意事项    1、注意吸入管道密封,第一立体银幕启动前应在吸入管道室中注满泵送介质,并用管子钳转动数转。
然后启动。严禁在没有介质状态下空转,造成定子损坏!   2、冬季或高寒地区的泵,停下不用时。
应打开底部螺塞。
放完积液,防止冰冻损坏!   3、使用中随时注意泵的流量、压力等状况,职发现流量、压力突然变化或有异声,应及时检查解决。
    4、对于高粘度、有结晶、含颗;蛴懈葱越橹实谋,使用完毕后,应进行清洗,防止沉积或损坏。
    5、注意泵的传动系统的同轴度,出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但在安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓,可能造成底座扭曲,造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移△≤0.3毫米,角度偏差△≤30。
    单螺杆泵安装    1、注意电机转向,防止逆转    2、出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于更换定子!   3、泵的进口在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。
另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点!   4、管道在安装前必须清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞!   5、管道的通径应尽量与泵的通径匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排出量和输出压力。
严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失!   6、对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液!   《杂诘ザ嗣芊獾闹岱,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质则应在停泵后注意清洗机械密封,以确;得芊獾恼9ぷ魇潜匦璧。
密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有一件出口节流接头,将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于在密封适应性盒内保持一定的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先启动循环液,后启动泵;先停止泵的运转,后关闭循环液。
    单螺杆泵试运转    1、单螺杆泵切忌干运转,哪怕很短时间空转也会造成定子的损坏。
    在启动泵前,先将要输送的介质注入泵的吸入腔内(若介质浓度高,稀释后注入)。
以确保润滑橡胶定子。泵停止运转时,应留有足够的介质在吸入腔内。用记在设计管道时应予以专门考虑。
    2、启动前,再一次检查;诸如皮带罩壳,多种管道阀门的开启关闭情况。无误时,方可开机。
    3、若在介质冻结的环境中使用时,为防止冻裂管线,将下方螺塞旋出。以放空介质!   4、单螺杆泵不能在阀门关闭时工作,以避免容积泵的压力急剧升高而造成管道破裂及泵的损坏。
尤其在输送危险介质时,安装压力开关等安全装置是尤其重要的!   5、泵应瞬时通电,确认泵的转身与所示的方向相同。
    6、输送易沉淀,易固化介质,应定期清洗泵及管线!   7、对已存放二年以上的泵,应对泵内所有的橡胶进行更换(包括定子),发确保泵的运转正常及安全,从而延长泵的使用寿命!   ∷贸莞吮貌罚何允铰莞吮煤土⑹铰莞吮昧酱罄,我厂还是一家自主开发和生产管道排污泵的设计厂家。公司网站:。


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